一、工作原理    电动机绕组接成三角形时，每相绕组所承受的电压是电源的线电压(380V)；接成星形时，每相绕组所承受的电压是电源的相电压(220V)。因此，对于正常运行时定子绕组接成三角形的笼型异步电动机，控制线路也是按时间原则实现控制的。启动时将电动机定子绕组连接成星形，加在电动机每相绕组上的电压为额定电压的1/√3，从而减小了启动电流。待启动后按预先整定的时间把电动机换成三角形连接，使电动机在额定电压下运行，控制线路如图7-25所示。
 

图7-25    Y-△减压启动控制线路    启动过程如下：
 

    该线路结构简单，缺点是启动转矩也相应下降为三角形连接的1/3，转矩特性差。因而本线路适用于电网电压380V、额定电压660/380V、Y-△连接的电动机轻载启动的场合。    二、系统硬件设计    1．输入/输出信号分析    根据前面对电动机Y-△减压启动控制原理的描述，可知该控制系统的输入信号有：启动和停止电动机运行的按钮各1个，共需2个输入端子。输出信号：控制继电器的启/停需3个接触器，共需3个输出端子。    2．输入/输出分配表    PLC输入/输出分配表如表7-3所示。    表7-3    PLC输入/输出分配表
 

    3．PLC的选型    根据表7-3和PLC的性能指标，本实例选用西门子plc S7 - 200系列PLC CPU222。    4．控制线路    控制线路图如图7 - 26所示。    在图7 - 26中，电动机由接触器KM1、KM2和KM3控制，其中KM3将电动机定子绕组连接成星形，KM2将电动机定子绕组连接成三角形。KM2和KM3不能同时吸合，否则将产生电源短路。在程序设计过程中，应充分考虑由星形向三角形切换的时间，即由KM3完全断开（包括灭弧时间）到KM2接通这段时间应锁定住，以防电源短路。
 

    图7-26    电动机Y-△减压启动控制I/O接线图    三、程序设计    按照前述的工作原理及硬件连接，可以写出如图7-27所示的电动机Y-△减压启动的PLC控制程序。
 

    图7-27    电动机Y-△减压启动控制梯形图及语句表    (a)梯形图；(b)语句表