PLC具有结构简单、编程方便、功能完善、可靠性高、体积小、维护方便等特点，近年来被广泛地应用于各种控制，如在制药厂、水厂等一些对除尘要求比较严格的车间，人或物进入这些场所前需要进行除尘处理，为了保证除尘操作的严格进行，避免人为因素对除尘要求的影响，可以用PLC对除尘室的门进行有效控制。

    本节主要介绍西门子S7-200系列PLC在某无污染、无尘车间进门时对人或物进行除尘的过程。在本系统中，人或物进入无污染、无尘车间前，首先需在除尘室严格进行指定时间的除尘才能进入车间，否则门打不开，不能进入车间。

    一、系统示意图

    除尘室除尘控制系统的原理示意图如图12-20所示。

    图12-20    除尘室除尘原理示意图

    图12-20中的第一道门处安装有两个传感器，开门传感器和关门传感器。除尘室内有两台风机，用来对人或物除尘。第二道门上安装有开门传感器和电磁锁，该锁在系统控制下可自动锁上或打开。另外，进入室内时需要进行除尘处理，出门时不需要除尘。

    二、工艺要求

    (1)除尘室有两道门，两道门之间有两台风机，用来对人或物除尘，第二道门上安装有电磁锁，该锁在系统控制下能自动锁上或打开。

    (2)入进入车间时必须先打开第一道门进入除尘室，除尘后方可进入室内。当第一道门打开时，开门传感器动作，第一道门关上时关门传感器动作，第二道门打开时相应的开门传感器动作。

    (3)第一道门关上后，风机开始吹风，电磁锁把第二道门锁上并延时20s（此延时时间可根据实际情况自由设定）后风机自动停止运行，电磁锁自动打开，此时可打开第二道门进入室内。

    (4)人从室内出来时，第二道门的开门传感器先动作，第一道门开门传感器才动作。关门传感器动作与进入时相同，但由于此时不需要除尘，所以风机、电磁锁均不动作。

    三、控制系统硬件设计

    1．输入/输出信号分析

    此PLC控制系统相对比较简单，根据现场实际情况可知，系统的输入信号有：第一道门开门传感器1个，关门传感器一个，第二道门开门传感器一个，所以共需要三个传感器接口，因此，需要3个输入端子。

    输出信号：需2个继电接触器来控制两台风机，此外，还需控制进入第二道门的电磁锁，共三个执行元件，所以需要3个输出端子。

    2．PLC的输入/输出分配表

    根据上述的输入/输出信号分析，结合除尘室的除尘原理，可设计如表12-4所示的PLC输入/输出分配表。

    表12-4    PLC输入/输出分配表

    3．PLC选型

    根据上述的PLC输入/输出信号分析，参看表2-1，本实例中PLC选择西门子S7-200系列中的小型CPU222，带继电器输出，CPU222有8路输入和6路输出，完全能够满足本实例中的控制要求。

    4．PLC硬件接线图

    根据前述的输入/输出分配表，可画出如图12-21所示的除尘室PLC控制系统的简单接线图。

    图12-21    控制系统简单接线图

    四、控制程序设计

    根据工艺要求编制相应的控制程序，除尘室控制系统梯形图及其对应的语句表如图12 22所示。在程序中，用到了SM0.1、SM0.5和置位、复位等指令，设计一个定时器T37，以保证20s的延时进行彻底除尘。

    图12-22    除尘室控制系统梯形图及语句表