电动机的轴承型式分为:滚动轴承、滑动轴承
滚动轴承的选型范围为中心高63~710;中心高710mm以上电机,由于转子重量较重,要选用滑动轴承。由于滑动轴承体积的限制,中心高450以下电机不宜再选用滑动轴承。
滚动轴承是标准件,具有使用维护方便、互换方使、供货渠道多,小规格价格便宜等优点,但大规格轴承受极限转速和使用量小等限制,价格相对要高。
滑动轴承具有使用寿命长、可以做到较大的轴径和转速等优点。小规格滑动轴承轴承与滚动轴承相比成本要高。
滑动轴承的润滑方式分为自润滑和强制润滑,按一般选型原则是能采用自润滑的不采用强制润滑,如果主机有共用油站,则选用强制润滑比较好,但存在油管布置的复杂及漏油的可能。
一般对于2极电机,1000kW以下电机选用自润滑;1000KW以上选用强制润滑,润滑油。润滑油选用L-TSA32#汽轮机油。
对于4极及以上电机,2000KW以下电机选用自润滑,2000KW以上选用强制润滑。润滑油选用L-TSA46#汽轮机油。
电动机轴承的选型应考虑轴承的基本参数、工作负荷和额定寿命等因素。
一、基本参数
电动机轴承的基本参数包括内径、外径、宽度和轴承型号等。按照电动机的使用条件、工作环境和负荷特点来选取合适的轴承型号、内外径及宽度。
二、工作负荷
电动机轴承的工作负荷包括径向负荷和轴向负荷两种,其大小取决于电动机的转速、功率、应用环境等因素。选型时应根据负荷类型、大小和方向等综合考虑。
三、额定寿命
电动机轴承的额定寿命是指在标准工况下,轴承疲劳寿命到达一定程度时出现的寿命,该寿命与轴承的使用寿命相关。额定寿命与轴承的基本参数、负荷特点等因素有关,对于选型来说需仔细考虑。
四、轴承材料
电动机轴承的材料种类有很多,不同的材料具有不同的机械性能和耐磨性等特点。常用的材料有铁、钢、塑料等,选型时需要根据应用环境和负荷特点来综合考虑。
五、密封、润滑
密封和润滑是保证轴承正常工作的关键因素,应该和轴承选型一起考虑。密封性好的轴承可以减少灰尘和水等物质的侵入,从而延长轴承的使用寿命;而润滑系统是否正常工作也是保证轴承寿命的关键因素。
【结论】
电动机轴承的选型是一个复杂的过程,需要考虑多种因素和参数,才能选出合适的轴承型号和材料。本文介绍了轴承选型的主要标准,希望能帮助读者在选型时更为准确,从而提高电动机的使用寿命和效率。