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会员注册 变频器常用参数介绍如下。
P0003：用户的参数访问级别。缺省值为1。当P0003=1，标准级；当P0003=2，扩展级；当P0003=3，专家级。
P0004：参数过滤器。P0004取值不同，基本操作面板（BOP-2）显示的参数值将不一样。P0004=0时，无参数过滤功能，可直接访问参数；P0004=2，可访问变频器参数；P0004=3，可访问电动机参数；P0004=4，可访问速度传感器参数；P0004=7，可访问命令和数字I/O参数；P0004=8，可访问模拟I/O参数；P0004 =10，可访问设定值通道和斜坡发生器参数；P0004 =13，可访问电动机的控制参数；P0004=20，可访问通信参数；P0004=22，可访问PI控制器参数。
P0010：调试用的参数过滤器。PO010=0表示准备调试，如果P0010被访问以后没有设定为0，变频器将不运行；P0010 =1表示快速调试变频器参数；P0010=30表示恢复变频器的缺省值。
P0100：确定使用地区的参数，P0100=0，适用于欧洲和中国，频率为50Hz; P0100=2，适用于北美，频率为60Hz。
P0300：选择电动机的类型。调试期间，在选择电动机的类型和优化变频器的特性时需要选定这一参数。实际使用的电动机大多是异步电动机。P0300=1，选定为异步电动机；P0300=2，选定为同步电动机。
P0304：电动机的额定电压。本参数只能在P0010=1（快速调试）时进行修改。输入变频器的电动机铭牌数据必须与电动机的接线（星形或三角形）相一致。如果电动机采取三角形接线，就必须输入三角形接线的铭牌数据。
P0305：电动机的额定电流。本参数只能在PO010=1（快速调试）时进行修改。
P0307：电动机的额定功率。本参数只能在PO010=1（快速调试）时进行修改。
P0308：电动机的额定功率因数。本参数只能在P0010=1（快速调试）时进行修改。
P0310：电动机的额定频率。本参数只能在P0010=1（快速调试）时进行修改。
P0311：电动机的额定速度。本参数只能在P0010=1（快速调试）时进行修改。
P0700：选择命令源。P0700=0，表示是工厂的缺省设置；P0700=1，表示由BOP（操作板）设置；P0700=2，表示由端子排输入设置；P0700=4，表示由BOP链路的USS设置；P0700=5，表示由COM链路的USS设置。
P0701：数字输入1的功能（控制数字端子5）。常用的设定值有：P0701=0时，禁止数字输入；P0701=1时，接通正转／断开停止；P0701=2时，接通反转／断开停止；P0701=3时，按惯性自由停车；P0701=4时，按斜坡函数曲线快速降速；P0701=10时，正向点动；P0701=11时，反向点动；P0701=12时，反转；P0701=13时，使用电位器控制升速（增加频率）；P0701=14时，使用电位器控制降速（减小频率）；P0701=15时，按设定的固定频率运行；P0701=16时，按固定频率相加的方式运行。
P0702：数字输入2的功能（控制数字端子6）。设定值同P0701。
P0703：数字输入3的功能（控制数字端子7）。设定值同P0701。
P0704：数字输入4的功能（控制数字端子8）。设定值同P0701。
P0705：数字输入5的功能（控制数字端子16）。设定值同P0701。
P0706：数字输入6的功能（控制数字端子17）。设定值同P0701。
P0970：恢复缺省值。P0970=0时，禁止复位；P0970 =1时，参数复位。恢复缺省值时，首先设定P0010= 30，然后设定P0970 =1即可。
P1000：频率设定值的选择。Pl000=0时，无频率设定值；P1000=1时，频率设定可由BOP（操作板）的增减键设置，也可由参数P1040设置；P1000=2时，频率设定由AIN1、AIN2端子输入进的模拟量控制；P1000=3时，设定为固定频率，频率可相加。
P1001：固定频率设定值，对应端子5的频率设定。
P1002：固定频率设定值，对应端子6的频率设定。
P1003：固定频率设定值，对应端子7的频率设定。
P1004：固定频率设定值，对应端子8的频率设定。
P1005：固定频率设定值，对应端子16的频率设定。
P1006：固定频率设定值，对应端子17的频率设定。
P1040：P1000 =1时，变频器输出的频率。
P1080：变频器输出的下限频率。
P1082：变频器输出的上限频率。
P1110：禁止负的频率设定值。P1110 =1时，禁止反向运行；P1110=0时，允许反向运行。
P1120：变频器启动时输出频率的上升时间。
P1121：变频器停止时输出频率的下降时间。
(1)用BOP操作板控制电动机的变频运行
①参数设置。
P0010=0，准备调试。
P0700=1，由BOP操作板控制变频器的运行。
P1000=1，变频器的输出频率设定由BOP（操作板）的增减键设置。
参数设置完后，应将变频器停电5min以上，然后再启动变频器。
②变频器运行（图5-13）。
图5-13 变频器实际BOP操作板
·按下BOP操作板的绿色启动按键，启动电动机。
·在电动机转动时，按下BOP操作板的向上箭头键，使电动机升速到50Hz。
·在电动机达到50Hz时，按下BOP操作板的向下箭头键，使电动机速度及其显示值都降低。
·按红色停止键，停止电动机。
(2)使用外接电位器控制变频器的输出频率
①参数设置。
PO010=0，准备调试。
P0700=1，由BOP操作板控制变频器的运行（P0700=2，由端子板控制变频器的运行）。
P1000=2，变频器的输出频率设定由输入模拟量设置。
②变频器运行。
按图5-14对变频器接线。
图5-14 使用电位器控制变频器输出频率的接线图
图5-15 变频器控制电动机正反转接线图
①按下BOP操作板的绿色启动按键（或按下启动按钮），启动电动机。
②改变电位器的电阻值就可以改变变频器的输出频率。
③按红色停止键（或断开按钮），停止电动机。
(3)变频器控制电动机正反转运行
①变频器的接线，如图5-15所示。
②变频器参数设置。将电动机的参数输入变频器，同时根据控制要求，将变频器相关参数也输入变频器。MM430变频器的参数设置如表5-5所示。
表5-5 MM430变频器参数设置
|
参 数 |
设定值 |
说 明 |
|
P0003 |
1 |
用户访问级别为标准级 |
|
P0004 |
0 |
可访问全部参数 |
|
PO010 |
1 |
快速调试 |
|
P0100 |
0 |
设定频率为50Hz |
|
P0304 |
380 |
设定电动机的额定电压为380V |
|
P0305 |
1.6 |
设定电动机的额定电流为1. 6A |
|
P0307 |
0. 55 |
设定电动机的额定功率为0. 55kW |
|
P0310 |
50 |
设定电动机的运行频率为50Hz |
|
P0700 |
2 |
选择由端子控制变频器的运行 |
|
P1000 |
3 |
频率由BOP设定为固定值 |
|
P1080 |
30 |
电动机运行的下限频率 |
|
P1082 |
50 |
电动机运行的上限频率 |
|
P1120 |
5 |
电动机启动时间 |
|
P1121 |
5 |
电动机停车时间 |
|
P3900 |
1 |
快速调试结束 |
|
P0003 |
3 |
用户访问级别为专家级 |
|
P0004 |
7 |
访问命令和数字I/O参数 |
|
P0701 |
1 |
设置端子5与端子9接通时电动机正转，断开停止 |
|
P0702 |
2 |
设置端子6与端子9接通时电动机反转，断开停止 |
|
P1110 |
0 |
允许反转运行 |
③调试运行。在基本操作板上调试好上述参数后，可以运行变频器。
当端子5与端子9接通时，电动机按设置的下限频率30Hz正转运行，达到30Hz的启动时间为5s；断开端子5与端子9，电动机从30Hz到停止的时间为5s。改变参数P1120、P1121的数值可改变电动机启动和停止时间。
当端子6与端子9接通时，电动机按设置的下限频率30Hz反转运行，达到30Hz的启动时间为5s；断开端子6与端子9，电动机从30Hz到停止的时间为5s。改变参数P1120、P1121的数值可改变电动机启动和停止时间。
当设置参数P1000=3时，电动机运行频率由参数P1080的设置值决定。
当设置参数Pl000=1时，电动机运行频率由参数P1040的设置值决定。
(4) MM430变频器实现PID控制
①变频器的接线如图5-15所示。
当反馈模拟量信号为电压信号时，端子18旁的AIN1、AIN2拨到OFF位置。当反馈模拟量信号为电流信号时，端子18旁的AIN1、AIN2拨到ON位置。
如果使用模拟量输入端口AIN2（端子10、11），接线时，端子28与11短接（端子9=24V，端子28=0V），端子10接模拟电压正极。
②变频器参数设置。将电动机的参数输入变频器，同时根据控制要求，将变频器相关参数也输入变频器。MM430变频器的参数设置如表5-6所示。
表5-6 MM430变频器参数设置
|
参数 |
设定值 |
说 明 |
|
P0003 |
3 |
用户访问级别为标准级 |
|
P0004 |
7 |
访问命令和数字I/O参数 |
|
P0700 |
2 |
选择由端子控制变频器的运行 |
|
P0701 |
16 |
固定频率设定值（直接选择ON命令） |
|
P0004 |
8 |
访问模拟I/O参数 |
|
P0756 |
1 |
选择模拟电压0～10V输入 |
|
P0004 |
10 |
访问设定值通道和斜坡函数发生器 |
|
P1000 |
2 |
频率由模拟设定值设定 |
|
P1120 |
10 |
电动机启动时间 |
|
P1121 |
10 |
电动机停车时间 |
|
P0004 |
22 |
访问PI控制器参数 |
|
P2200 |
1 |
允许使用PID闭环控制器 |
|
P2240 |
44 |
电动电位计设定值，PID设定值，允许用户以%值的形式写入 |
|
P2253 |
755 |
PID设定值信号源，等于755为从AIN1取信号 |
|
P2257 |
10 |
加速时间(s) |
|
P2258 |
10 |
减速时间(s) |
|
P2264 |
755.0 |
PID反馈信号，等于755为模拟输入AIN1的设定值 |
|
P2269 |
30 |
PID反馈信号的增益，实际调试值 |
|
P2271 |
0 |
负反馈设定 |
|
P2280 |
5 |
PID比例增益系数，经验值 |
|
P2285 |
2 |
PID积分时间，经验值 |
可以通过BOP面板监视系列参数。
R0752：是反馈信号输入值的频率，数据通过R0752可以读取显示。
R2266：显示PID设定值，允许用户以%值的形式显示压力数据。
R2272：PID反馈值读取显示，用户以%值的形式显示，如果没有或为0，可能是输入信号有问题，检查输入信号。
③调试运行。在基本操作板上调试好上述参数后，可以运行变频器。
运行结果显示，当改变端子3、4的模拟输入电压，变频器的输出频率会发生变化，但很快就能恢复原值。PID控制能保持原值的稳定性。
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