变频器常用参数介绍如下。
P0003:用户的参数访问级别。缺省值为1。当P0003=1,标准级;当P0003=2,扩展级;当P0003=3,专家级。
P0004:参数过滤器。P0004取值不同,基本操作面板(BOP-2)显示的参数值将不一样。P0004=0时,无参数过滤功能,可直接访问参数;P0004=2,可访问变频器参数;P0004=3,可访问电动机参数;P0004=4,可访问速度传感器参数;P0004=7,可访问命令和数字I/O参数;P0004=8,可访问模拟I/O参数;P0004 =10,可访问设定值通道和斜坡发生器参数;P0004 =13,可访问电动机的控制参数;P0004=20,可访问通信参数;P0004=22,可访问PI控制器参数。
P0010:调试用的参数过滤器。PO010=0表示准备调试,如果P0010被访问以后没有设定为0,变频器将不运行;P0010 =1表示快速调试变频器参数;P0010=30表示恢复变频器的缺省值。
P0100:确定使用地区的参数,P0100=0,适用于欧洲和中国,频率为50Hz; P0100=2,适用于北美,频率为60Hz。
P0300:选择电动机的类型。调试期间,在选择电动机的类型和优化变频器的特性时需要选定这一参数。实际使用的电动机大多是异步电动机。P0300=1,选定为异步电动机;P0300=2,选定为同步电动机。
P0304:电动机的额定电压。本参数只能在P0010=1(快速调试)时进行修改。输入变频器的电动机铭牌数据必须与电动机的接线(星形或三角形)相一致。如果电动机采取三角形接线,就必须输入三角形接线的铭牌数据。
P0305:电动机的额定电流。本参数只能在PO010=1(快速调试)时进行修改。
P0307:电动机的额定功率。本参数只能在PO010=1(快速调试)时进行修改。
P0308:电动机的额定功率因数。本参数只能在P0010=1(快速调试)时进行修改。
P0310:电动机的额定频率。本参数只能在P0010=1(快速调试)时进行修改。
P0311:电动机的额定速度。本参数只能在P0010=1(快速调试)时进行修改。
P0700:选择命令源。P0700=0,表示是工厂的缺省设置;P0700=1,表示由BOP(操作板)设置;P0700=2,表示由端子排输入设置;P0700=4,表示由BOP链路的USS设置;P0700=5,表示由COM链路的USS设置。
P0701:数字输入1的功能(控制数字端子5)。常用的设定值有:P0701=0时,禁止数字输入;P0701=1时,接通正转/断开停止;P0701=2时,接通反转/断开停止;P0701=3时,按惯性自由停车;P0701=4时,按斜坡函数曲线快速降速;P0701=10时,正向点动;P0701=11时,反向点动;P0701=12时,反转;P0701=13时,使用电位器控制升速(增加频率);P0701=14时,使用电位器控制降速(减小频率);P0701=15时,按设定的固定频率运行;P0701=16时,按固定频率相加的方式运行。
P0702:数字输入2的功能(控制数字端子6)。设定值同P0701。
P0703:数字输入3的功能(控制数字端子7)。设定值同P0701。
P0704:数字输入4的功能(控制数字端子8)。设定值同P0701。
P0705:数字输入5的功能(控制数字端子16)。设定值同P0701。
P0706:数字输入6的功能(控制数字端子17)。设定值同P0701。
P0970:恢复缺省值。P0970=0时,禁止复位;P0970 =1时,参数复位。恢复缺省值时,首先设定P0010= 30,然后设定P0970 =1即可。
P1000:频率设定值的选择。Pl000=0时,无频率设定值;P1000=1时,频率设定可由BOP(操作板)的增减键设置,也可由参数P1040设置;P1000=2时,频率设定由AIN1、AIN2端子输入进的模拟量控制;P1000=3时,设定为固定频率,频率可相加。
P1001:固定频率设定值,对应端子5的频率设定。
P1002:固定频率设定值,对应端子6的频率设定。
P1003:固定频率设定值,对应端子7的频率设定。
P1004:固定频率设定值,对应端子8的频率设定。
P1005:固定频率设定值,对应端子16的频率设定。
P1006:固定频率设定值,对应端子17的频率设定。
P1040:P1000 =1时,变频器输出的频率。
P1080:变频器输出的下限频率。
P1082:变频器输出的上限频率。
P1110:禁止负的频率设定值。P1110 =1时,禁止反向运行;P1110=0时,允许反向运行。
P1120:变频器启动时输出频率的上升时间。
P1121:变频器停止时输出频率的下降时间。
(1)用BOP操作板控制电动机的变频运行
①参数设置。
P0010=0,准备调试。
P0700=1,由BOP操作板控制变频器的运行。
P1000=1,变频器的输出频率设定由BOP(操作板)的增减键设置。
参数设置完后,应将变频器停电5min以上,然后再启动变频器。
图5-13 变频器实际BOP操作板
·按下BOP操作板的绿色启动按键,启动电动机。
·在电动机转动时,按下BOP操作板的向上箭头键,使电动机升速到50Hz。
·在电动机达到50Hz时,按下BOP操作板的向下箭头键,使电动机速度及其显示值都降低。
·按红色停止键,停止电动机。
(2)使用外接电位器控制变频器的输出频率
①参数设置。
PO010=0,准备调试。
P0700=1,由BOP操作板控制变频器的运行(P0700=2,由端子板控制变频器的运行)。
P1000=2,变频器的输出频率设定由输入模拟量设置。
②变频器运行。
图5-15 变频器控制电动机正反转接线图
①按下BOP操作板的绿色启动按键(或按下启动按钮),启动电动机。
②改变电位器的电阻值就可以改变变频器的输出频率。
③按红色停止键(或断开按钮),停止电动机。
(3)变频器控制电动机正反转运行
①变频器的接线,如图5-15所示。
②变频器参数设置。将电动机的参数输入变频器,同时根据控制要求,将变频器相关参数也输入变频器。MM430变频器的参数设置如表5-5所示。
表5-5 MM430变频器参数设置
参 数 |
设定值 |
说 明 |
P0003 |
1 |
用户访问级别为标准级 |
P0004 |
0 |
可访问全部参数 |
PO010 |
1 |
快速调试 |
P0100 |
0 |
设定频率为50Hz |
P0304 |
380 |
设定电动机的额定电压为380V |
P0305 |
1.6 |
设定电动机的额定电流为1. 6A |
P0307 |
0. 55 |
设定电动机的额定功率为0. 55kW |
P0310 |
50 |
设定电动机的运行频率为50Hz |
P0700 |
2 |
选择由端子控制变频器的运行 |
P1000 |
3 |
频率由BOP设定为固定值 |
P1080 |
30 |
电动机运行的下限频率 |
P1082 |
50 |
电动机运行的上限频率 |
P1120 |
5 |
电动机启动时间 |
P1121 |
5 |
电动机停车时间 |
P3900 |
1 |
快速调试结束 |
P0003 |
3 |
用户访问级别为专家级 |
P0004 |
7 |
访问命令和数字I/O参数 |
P0701 |
1 |
设置端子5与端子9接通时电动机正转,断开停止 |
P0702 |
2 |
设置端子6与端子9接通时电动机反转,断开停止 |
P1110 |
0 |
允许反转运行 |
③调试运行。在基本操作板上调试好上述参数后,可以运行变频器。
当端子5与端子9接通时,电动机按设置的下限频率30Hz正转运行,达到30Hz的启动时间为5s;断开端子5与端子9,电动机从30Hz到停止的时间为5s。改变参数P1120、P1121的数值可改变电动机启动和停止时间。
当端子6与端子9接通时,电动机按设置的下限频率30Hz反转运行,达到30Hz的启动时间为5s;断开端子6与端子9,电动机从30Hz到停止的时间为5s。改变参数P1120、P1121的数值可改变电动机启动和停止时间。
当设置参数P1000=3时,电动机运行频率由参数P1080的设置值决定。
当设置参数Pl000=1时,电动机运行频率由参数P1040的设置值决定。
(4) MM430变频器实现PID控制
①变频器的接线如图5-15所示。
当反馈模拟量信号为电压信号时,端子18旁的AIN1、AIN2拨到OFF位置。当反馈模拟量信号为电流信号时,端子18旁的AIN1、AIN2拨到ON位置。
如果使用模拟量输入端口AIN2(端子10、11),接线时,端子28与11短接(端子9=24V,端子28=0V),端子10接模拟电压正极。
②变频器参数设置。将电动机的参数输入变频器,同时根据控制要求,将变频器相关参数也输入变频器。MM430变频器的参数设置如表5-6所示。
表5-6 MM430变频器参数设置
参数 |
设定值 |
说 明 |
P0003 |
3 |
用户访问级别为标准级 |
P0004 |
7 |
访问命令和数字I/O参数 |
P0700 |
2 |
选择由端子控制变频器的运行 |
P0701 |
16 |
固定频率设定值(直接选择ON命令) |
P0004 |
8 |
访问模拟I/O参数 |
P0756 |
1 |
选择模拟电压0~10V输入 |
P0004 |
10 |
访问设定值通道和斜坡函数发生器 |
P1000 |
2 |
频率由模拟设定值设定 |
P1120 |
10 |
电动机启动时间 |
P1121 |
10 |
电动机停车时间 |
P0004 |
22 |
访问PI控制器参数 |
P2200 |
1 |
允许使用PID闭环控制器 |
P2240 |
44 |
电动电位计设定值,PID设定值,允许用户以%值的形式写入 |
P2253 |
755 |
PID设定值信号源,等于755为从AIN1取信号 |
P2257 |
10 |
加速时间(s) |
P2258 |
10 |
减速时间(s) |
P2264 |
755.0 |
PID反馈信号,等于755为模拟输入AIN1的设定值 |
P2269 |
30 |
PID反馈信号的增益,实际调试值 |
P2271 |
0 |
负反馈设定 |
P2280 |
5 |
PID比例增益系数,经验值 |
P2285 |
2 |
PID积分时间,经验值 |
可以通过BOP面板监视系列参数。
R0752:是反馈信号输入值的频率,数据通过R0752可以读取显示。
R2266:显示PID设定值,允许用户以%值的形式显示压力数据。
R2272:PID反馈值读取显示,用户以%值的形式显示,如果没有或为0,可能是输入信号有问题,检查输入信号。
③调试运行。在基本操作板上调试好上述参数后,可以运行变频器。
运行结果显示,当改变端子3、4的模拟输入电压,变频器的输出频率会发生变化,但很快就能恢复原值。PID控制能保持原值的稳定性。