点动控制指需要电动机作短时断续工作时，只要按下按钮电动机就转动，松开按钮电动机就停止动作的控制。实现点动控制可以将点动按钮直接与接触器的线圈串联，电动机的运行时间由按钮按下的时间决定。点动控制是用按钮、接触器来控制电动机运转的最简单的正转控制线路，生产机械在进行试车和调整时通常要求点动控制，如工厂中使用的电动葫芦和机床快速移动装置、龙门刨床横梁的上、下移动，摇臂钻床立柱的夹紧与放松，桥式起重机吊钩、大车运行的操作控制等都需要单向点动控制。

1、电气控制原理图

点动控制电路由电源开关QS、熔断器FU、按钮SB、接触器KM和电动机M组成。如图5－4、图5－5所示。

 

 

在图5-4和5-5电路中，其主要原理是当按下按钮SB时，交流接触器的线圈KM得电，从而使接触器的主触点闭合，使三相电进入电动机的绕组，驱动电动机转动。松开SB时，交流接触器的线圈失电，使接触器的主触点断开，电动机的绕组断电而停止转动。实际上，这里的交流接触器代替了闸刀或组合开关使主电路闭合和断开的。

2、电路控制动作过程

（1）启动：先合上电源开关QS，按下按钮SB→交流接触器KM线圈得电→KM主触点闭合→电动机M转动。

（2）停止：松开按钮SB→交流接触器KM线圈失电→KM主触点断开→电动机M停止。

3、电动机的转动特点

按下SB，电动机转动；松开SB，电动机停止转动，即点一下SB，电动机转动一下，故称之为点动控制。

三相异步电动机单方向连续控制线路

生产机械连续运转是最常见的形式，要求拖动生产机械的电动机能够长时间运转。三相异步电动机自锁控制是指按下按钮SB2，电动机转动之后，再松开按钮SB2，电动机仍保持转动。其主要原因是交流接触器的辅助触点维持交流接触器的线圈长时间得电，从而使得交流接触器的主触点长时间闭合，电动机长时间转动。这种控制应用在长时连续工作的电动机中，如车床、砂轮机等。

1.电气控制结构图和原理图

点动控制电路中加自锁（保）触点 KM，则可对电动机实行连续运行控制。电路工作原理：在电动机点动控制电路的基础上给启动按钮SB2并联一个交流接触器的常开辅助触点，使得交流接触器的线圈通过其辅助触点进行自锁。当松开按钮SB2时，由于接在按钮SB2两端的KM常开辅助触头闭合自锁，控制回路仍保持通路，电动机M继续运转。电气控制原理如下图5－6、图5－7所示。

 

 

想一想：点动+连续运行怎么办?

2.动作过程

先合上电源开关QS。

（1）启动运行。按下按钮SB2→KM线圈得电→KM主触点和自锁触点闭合→电动机M启动连续正转。

（2）停车。按停止按钮SB1→控制电路失电→KM主触点和自锁触点分断→电动机M失电停转。

（3）过载保护。电动机在运行过程中，由于过载或其他原因，使负载电流超过额定值时，经过一定时间，串接在主回路中热继电器FR的热元件双金属片受热弯曲，推动串接在控制回路中的常闭触头断开，切断控制回路，接触器KM的线圈断电，主触头断开，电动机M停转，达到了过载保护的目的。

三相异步电动机单方向点动与连续混合控制的控制电路

1.连续与点动混合正转控制线路原理图

在生产实践过程中，机床设备正常工作需要电动机连续运行，而试车和调整刀具与工件的相对位置时，又要求“点动”控制。为此生产加工工艺要求控制电路既能实现“点动控制” 又能实现“连续运行”工作。

用途：试车、检修以及车床主轴的调整和连续运转等。

方法一：用开关，如图5-8a。

方法二：用复合按钮，如图5-8b。

方法三：用中间继电器，如图5-8c。

 

其主电路和连续控制电路相同。

2.用复合按钮实现连续与点动混合控制过程

如图5-8a所示，线路的动作过程：先合上电源开关QS，点动控制、长动控制和停止的工作过程如下。

（1）点动控制。按下按钮SB3→SB3常闭触点先分断（切断KM辅助触点电路）。SB3常开触点后闭合（KM辅助触点闭合）→KM线圈得电→KM主触点闭合→电动机M启动运转。

松开按钮SB3→SB3常开触点先恢复分断→KM线圈失电→KM主触点断开（KM辅助触点断开）后SB3常闭触点恢复闭合→电动机M停止运转，实现了点动控制。

（2）长动控制。按下按钮SB2→KM线圈得电→KM主触点闭合（KM辅助触点闭合）→电动机M启动运转。实现了长动控制。

（3）停止。按下停止按钮SB1→KM线圈失电→KM主触点断开→电动机M停止运转。

关键：断开自锁，实现点动；接通自锁，实现连续运转。

3.线路优缺点

线路简单，但动作不够可靠。

请读者自行分析图5-8b和5-8c的工作过程。

除了点动控制电路，在工作中，还会用到各种电路，比如：起保停电路、自锁控制电路、正反转控制电路、降压启动控制电路、启停控制电路等等...