电动机绕组出现严重的短路、,断路接地故障时，.采用局部修理已无法使绕组恢复完好状态时,或绝缘老化,就要全部拆换旧绕组更换新绕组。.其方法如下：

一、记录原始数据

目的是以原始数据作为重嵌线的重要依据,使电动机修复后各种参数不变。.

1、铭牌数据

主要应记录：:型号、功率、转速、接法、电压、电流等。.

2、绕组数据

应判明记录：:绕组形式、节距、并绕根数、支路数、导线直径、每槽匝数、联结方式、绝缘等级、画出接线图等。

3、铁心数据

测量和记录：定子铁心、外径、内径、长度、槽数等。

二、拆除旧绕组

成品电动机绕组都经过浸漆、烘干处理,坚硬而不易拆掉，.拆除时首先需加热，使绕组绝缘软化，无论用何种方法加热，事先须把接线板等易损部件拆下,以免损坏。.

1、烘焙加热

用烘箱加热到绝缘材料软化,乘热拆除，.温度控制在200℃为宜。

2、通电加热

将绕组适当连接,利用调压器或电焊机等电源设备，通电加热,电流的大小可控制在额定电流的2——3倍，如果电源容量不够，可以先对一组或一个线圈加热，边加热边拆除，.绕组如有短路断路情况，通电的局部得不到加热，可用喷灯进行烧烤后再拆除。

3、绕组拆除

1．先将槽契打出,把无连接线一端的线把剪开，.在另一端用钢丝钳逐根地从槽内拉出,不要一次拉出太多,也不要用力过猛。.

2．要设法拆下一把没有变形的完整线把,作为制造线模绕制新线圈时参考。

3．绕组全部拆除后,要把每个槽里的杂务清除干净,硅钢片如有弯曲歪扭也要修整好。.

三、绕制线圈

1、制作绕线模

尺寸要比较正确，.若线模尺寸小绕制的线圈端部长度不足,嵌线困难,甚至嵌不下去。.若线模尺寸太大,线圈电阻和端部漏抗都增大,影响电动机的电气性能，.还浪费铜线。因此绕线模的尺寸一定要做得适当.。

(一)模芯尺寸的确定

1． 按照拆出的完好旧线圈量出.

2．根据经验按线圈节距在定子铁心上估计出.

3．根据电动机铭牌型号参考技术手册中的数据确定模芯尺寸.

4．根据绕组型式进行计算.

单层同心式和链式绕组模芯计算

（！）模芯宽度： A=π×（节距—k） (毫米) K-——校正系数4极K=0.5~0.7

（2）模芯直线长度：L=铁心长度+2? (毫米) ?：取10~15（毫米）

（3）端部圆弧半径：（毫米）t: 经验系数、取5~8（毫米）

（4）模心厚度：H=（+0．5）×绝缘线径

小型电动机：H取8~10毫米

较大型电动机： H取10~15毫米

（二）绕线模制作

1．固定式绕线模，.由模芯和夹板组成.，一般用干燥硬木制作,或者5层以上的胶合板即可,制作的线模不应翘裂变形.。

模芯做成后,通常在其轴心处斜锯开,每块各固定在一个夹板上,这样绕成的线圈容易脱模.。

夹板形状与模心相同,但每边要比模芯放出5~10毫米长度，夹板上要留出引线槽和绑线槽.。

2．活络式绕线模有多种式样,这里只介绍简单的一种，隔板可用干燥木板或胶合板制作.，板上钻几排孔，孔的位置和数量可以根据需要安排.。隔板为同样的两块，中间夹装可以拆卸的轮子,.若要连绕几只线圈，就要放几组轮子。.

2、绕制线圈

首先要准备好绕线机和绕线模,绕线机有手动和电动的两种,都要带有计数器,使用方便.。

绕制时.把导线线轴搭在放线架上，.应能灵活转动，.并与绕线机保持一定距离。.手握纱团或破布，把导线裹持住,给导线一定的拉力.，使其平直无曲折,但手的拉力应适中。每组线圈的首尾端要留适当长度，并.且应留在同一方向,绕制线圈前,要把布带或线绳放入线模的绑线槽中，导线应尽量紧密排列平整,不要交叉重叠，.一个极相组几个线圈连绕时，通常是先从左面绕起，.逐槽右移,过桥线不用套绝缘管,若一相线圈连绕时，应预先把所用的套管套在导线上,绕完一个机相组后，.放好一个套管,再继续绕下一组线圈.。绕到规定的匝数后，用绑线槽中的布带或线绳，把线圈四个转角扎好,并留一定长度引线剪断取下。.

绕制线圈时，.如果需要接线头，必须要接在端部焊接后套上绝缘管。.绕完一组线圈应先试嵌,合格后再继续绕制.。