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​自制的间接蒸发冷风机,能效COP可以超过30

作者:佚名    文章来源:网络    点击数:    更新时间:2023/8/5
 水蒸发会带走热量,所以市面上才有各种水蒸发空调或者叫空调扇。普通环境中的空气含有水蒸气,一般将空气的热量简单分为显热和潜热,显热的表象就是温度,潜热就是湿度。水蒸发空调原理是将气流通过蒸发水帘,将空气中的显热传递给水,让水从液体快速蒸发成水蒸气,通过的气流温度降低,同时增加气流的湿度。这种制冷方式称为直接蒸发。人体感受不太理想,总觉得身上湿湿嗒嗒的。

间接蒸发制冷,说得不那么学术,就是将水蒸发产生的冷量通过传导的方式传递给空气。那么就存在两股气流,一股气流(二次空气)用于蒸发水,这部分和直接蒸发的原理一样,另外一股气流(一次空气)吸收水分蒸发产生的冷量。这两股气流是完全隔绝的,二次空气直接对大气排放,一次空气出入室内。原理图网上容易找到。

  

间接蒸发制冷利用的是干湿球温度差。干球温度计就是我们用来测量气温的那种,直接显示出当下环境空气的温度,湿球温度计是在底部水银端包上纱布,纱布的一端浸泡在水中,湿球温度测量的是当前环境仅通过蒸发水分所能达到的最低温度。温度不变的情况下,相对湿度越小,干湿球温差越大,可以简单理解成势差越大。大多数能量换(或者转移)的速度和最终值,都取决于势差。所以理论上来说,相对湿度越小,间接蒸发制冷的效率越高、制冷功率越大。

6月份已经做过一台,不理想,结构松散,外形不方便使用;算是积累了一点制作和维护的经验。这次要做希望实用性强的机器,结构合理一些,安装难度小一些,噪声不超过电风扇的声音。由于使用自来水,水中的钙镁离子,硅酸根等都是蒸发不了的,水分蒸发后,会留下水垢,积累都一定程度就得清除掉才行;我用柠檬酸来除水垢,过程简单,效果显而易见。蒸发换热单元的材料最终选定高分子聚酯膜,耐候性比金属强N倍,加上其韧性和刚度都比同等厚度的铝膜强,所以加工起来难度不大。聚酯膜导热系数远不及铝膜,但热传导的另一重要因素就是厚度,我选的聚酯膜厚度是0.03毫米,极薄,但强度高,加工起来还算顺手。

另外就是水膜构建和供水方式问题。聚酯膜不亲水,得在表面附着亲水材质,想到最容易的就是无纺布了。一般供水方式都是喷淋,但考虑以后的维护难度,还是不要了。喷头堵塞问题,喷雾所需要的压力不小,水泵的选择有一定要求,走管所需的结构件也繁琐,万一以后要更换喷头,拆装都麻烦。所以,我选择纤维毛细管虹吸的方式,从底部向上吸水。

这样就不能像原理图那样,从前后、上下两个维度送风了,底部是储水盘。设计前后方向作为二次空气通道,顶部分成前后两部分,前端作为一次空气进风口,后端作出风口,中间将气流间隔开。

动手前先做了3D图,看看可行性,算好需要购买的材料数量。打算做48个蒸发换热单元,每个长宽20*30厘米,总蒸发面积5.76平方米。

 

材料清单:

聚酯膜6平方米,每平方米10元,共60元

无纺布,50元(5元1平方,商家要10平方起卖)

9032建准散热风机6只,每只18元,共108元

蒸发换热单元内外骨架,打算用亚克力切割,每套4.5元,共216元

整个可外壳及内部结构,都计划用亚克力切割,请人报价,250元。亚克力的耐候性比ABS塑料强很多,考虑要放在窗外日晒雨淋5年,所以选亚克力材料,比钢板烤漆要便宜一些(不锈钢太贵就不考虑了)。

风管及接口等配件,共30元。其他电控、水路配件,大概30元。

以前有个小真空泵,测试过,能用。总共744元搞定。

制作蒸发换热单元的难度超过我想象,切聚酯膜,黏上无纺布,黏上亚克力框架,过程不复杂,制作一个仅花了不到15分钟,但要做48个,重复这么多次,很考验耐心。前后弄了3天,才完成。用5支4mm的螺杆把蒸发换热单元组装起来,满满的成就感。

  


 

仔细测量蒸发换热单元的尺寸后,画出准确的尺寸图,给亚克力厂订货,等了3天,板材到货,准备最后的组装。

板子是激光切割的,尺寸很准,组装过程仅用了1小时。

 


 


 


紧跟着就是调试两组风机的功率


 



然后是安装电路和水路。真空泵是几年前买的,锈迹斑斑,还能用。

 

安装滤网后的最终效果。

  

  


测试数据:

测试时间是广州的8月,相对湿度一般在60-75之间,偶尔遇到台风天前后,湿度会有大幅波动,但维持时间很短暂。

准备测试不同风量下,机器的制冷功率和能效COP值与相对湿度的关系。

风量是用风速仪测试出风口多个点,计算平均风速为计算依据。买了3种湿度计,同一环境中显示的数值竟各不相同通,有时相差15%左右,哎,只能取平均值了。温度计相对准确,几个温度计相互间相差1.2度左右,反正只要测试进出风口的温度变化值,来计算制冷功率,所以一直使用同一温度计就接近准确值了。空气质量*空气比热*温升(降温度数)/单位时间=制冷功率,空气质量=风量*空气密度,所以,制冷功率=风量*空气密度*空气比热容*降温度数/单位时间。

1.相对湿度RH58%    △t5.3℃    风量250m3/h   制冷功率474.8W   能效COP19.95

2.相对湿度RH65%    △t3℃      风量250m3/h   制冷功率268.8W   能效COP11.2

3.相对湿度RH71%    △t2.6℃    风量250m3/h   制冷功率233.0W   能效COP9.7

4.相对湿度RH76%    △t1.3℃    风量250m3/h   制冷功率116.5W   能效COP4.85

5.相对湿度RH37%    △t8.4℃    风量165m3/h   制冷功率496.7W   能效COP33.1

6.相对湿度RH66%    △t4℃      风量165m3/h   制冷功率236.5W   能效COP15.77

7.相对湿度RH70%    △t3.2℃    风量165m3/h   制冷功率189.2W   能效COP12.6

风量250m3/h时,整机功率24W,风量165m3/h时(全程风路风速控制在2米每秒左右,确保噪声不大),整机功率15W。不管怎么测试,COP值都远远高于现有空调,相对湿度低于40%时,COP超过30是没问题的。北方较干燥的环境使用,房间降温效果还可以,广州这么潮湿的地区,我拿来做新风机配合空调使用,让空调房间不再憋闷,保证进入房间的新风不会是室外热风,多少能减少点儿空调电费。

一次风量越大,制冷量越大,但温度降幅减小,COP值相对不够高。测量仪器精度不不够理想,特别是湿度计,所以有些数据看起来与预计有差距(相对湿度与制冷功率的关系),仅能作为参考,日后再多测试几次,看数据是否可以修正。

做了几次耗水量测试。相对湿度RH58%,风量250m3/h,制冷功率474.8W时,蒸发200ml水,耗时15分钟。1千克水的汽化热是2260KJ,计算得出水蒸发功率为2260*1000/5/15/60=502W。那么实际效率为474.8/502=94.6%。这个数据在间接蒸发制冷行业中,超高!原因是二次空气的流量设置较小。查了很多资料,间接蒸发制冷水蒸发利用效率一般在60-75%左右。就是说,如果我增加二次空气的量,舍得多给点水费,得到的制冷功率,一定超过测得的数据。

Tags:冷风机  
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