机械装配工艺基础

1. 装配的概念

机械产品的一般都是由许多零件个部件组成的。按照规定的技术要求，将若干个零件组和成组件、部件或将若干

个零件的组件、部分组成产品的过程，称为装配。

机械装配是整个机械制造过程中的最后一个阶段在制造过程中占有非常重要的地位。机械产品的质量最终由装配工作保证。零件质量是机械产品质量的基础，但装配过程并不是将合格零件简单地组合起来的过程。即使有高质量的零件，低质量的装配也可能装出低质量的产品；高质量的装配则可以在经济精度零件、部件的基础上，装配出高质量

的产品。

近年来，由于在毛坯制造和机械加工等方面的机械化、自动化程度提高较快，装配工作量在制造过程中所占的比重有扩大的趋势。因此，必须提高装配工作的技术水平和劳动生产率，才能适应正个机械工业的发展趋势。 对于结构比较复杂的产品，为了保证装配质量和装配效率，需要根据产品的结构特点，从装配工艺角度将产品分

解为单独进行装配的装配单元。

零件是组成机械产品的最基本的单元，零件一般装配成合件、组件或部件后在装配到机器上。

合件也称为套件，是由若干个零件永久联接而成或联接后再经加工而成。组件是若干个零件和合件的组和。部件

在机器中能完成一定的、完整的功用。

机械产品的装配精度

机械产品的装配精度就是产品装配时应达到的技术要求，主要可以分为几何参数和物理参数两大类。

1. 几何方面的精度要求

几何方面的精度要求包括间隙、配合性质、相互位置精度和相对运动精度、接触质量等等。

间隙和配合性质可以统一为尺寸精度要求，指相关零、部件之间的尺寸距离精度。

装配中的相互位置精度包括相关零、部件之间的平行度、垂直度、同轴度及各种跳动等等。相对运动精度指产品中有相对运动的零、部件之间在相对运动方向和相对速度方向的精度。运动方向精度多表现为零、部件之间相对运动的平行度和垂直度；相对速度精度也称为传动精度，即要求零、部件之间相对运动时必须保持一定精确程度的传动比。

零、部件的直线运动精度或圆周运动精度是相对运动精度的基础。

接触精度指接触表面之间的实际接触面积的大小和分布情况。

2. 物理方面的要求精度

物理方向的精度要求内容很大，如转速、重量、紧固力、静平衡、动平衡、密封性、摩擦性、振动、噪声、温升

等等，依具体机器的品种类型和用途，所需要的内容各不相同。

装配工作的基本内容

装配公平能够做应该由一系列装配工序以理想的作业顺序来完成。常见的基本装配作业有以下内容：

1.清洗

清洗的目的是去除零、部件表面或内部的油污和机械杂质。常见的基本清洗方法有擦洗、浸洗、喷洗和超声波清洗等等。清洗工艺的要素是清洗液类型（常用的有煤油、汽油、碱液及各种化学清洗液），工艺参数（如温度、压力、时间）以及清洗方法。清洗工艺方法的选择要根据工件的清洗要求、工件材料、批量、油污和机械杂质的性质及粘附

情况等因素来确定。此外，工件经清洗后应具有一定的中间防锈能力。

清洗工作对保证和提高机器的装配质量、延长产品的使用寿命具有重要意义，特别是对轴承、密封件、精密偶件、

润滑系统等机器的关键部件尤为重要。