剖分轴承单元包括圆柱滚子轴承，轴承座，托架座和一些联接零件。轴承，轴承座和支架座均在轴向上隔开180°，易于安装和拆卸。 正是由于剖分轴承的安装和拆卸，可以有效节省拆卸时间，降低生产成本，提高生产效率。但是剖分轴承在安装时需要注意一些要点。
要点1、轴承座的安装：安装剖分式轴承，轴承座和轴承盖时，轴承衬套的背面与轴承箱的孔应紧密接触。如果不满足平台要求，则应使用轴承座孔作为基准。应刮擦轴承衬套的背面，并且轴承的裂口表面应比轴承座的裂口表面高 0.05-0.1mm。
要点2、轴承后部与轴承座之间的接触面积：上砖不小于40，下砖不小于50，要求接触面积均匀，两块之间无间隙。下部瓷砖的底部和两侧。 轴承衬套承受较大压力时，会导致快速磨损。 轴承垫与轴承座之间的接触点应为1至2点/ cm2。太少会导致轴承垫加剧磨损，变形和破裂。
要点3、轴承和轴颈的安装：安装轴承时，必须注意衬套和轴颈之间的接触角和接触点。与轴承垫和轴颈之间的接触表面相对应的中心角称为接触角。如果该角度太大，将影响润滑油膜的形成，破坏润滑效果，并使轴承瓦迅速磨损。
要点4、安装时请注意轴承间隙的调整，通常将其控制在轴直径的1/1000?3/1000，可以根据设备负载，速度和油的粘度进行优化。
剖分轴承的结构非常特使，使用也非常的广泛，最重要的是安装简便，因此可以代替传统轴承的使用，也比常规轴承已易于检测。